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詳細分析橡膠平板硫化機結構功能、重要特點

更新時間:2020-06-22  點擊次數:89次
  橡膠平板硫化機由主機、油箱和電控箱三部分組成:主機裝有柱 塞,油缸,固定平板,活動平板等部件。油箱有油泵,管道,閥等部件。油泵有電動機帶動,電控箱裝有按鈕開關,磁力啟動器,計時報警器,制動控溫儀,過載保護器等。當電動機過載能自動切斷電源,電加熱由自動控溫儀分三路控溫,能在20-200度范圍內任意調節,當達溫度后, 電路能自動保持恒溫,達到設定的硫化時間后,自動報警。
 
  主要用于硫化平型膠帶,它具有熱板單位面積壓力大,設備操作可靠和維修量少等優點.平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度.壓力由液壓系統通過液壓缸產生,溫度由加熱介質所提供。按工作層數可有單層和雙層之分:按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。

  橡膠平板硫化機的中層熱板是準確安裝在四根立柱中間,并裝有導架。本機采用管狀電加熱元件加熱,不需鍋爐,減少空氣污染,保持車間清潔,操作方便,安全可靠。可單機使用,方便用戶。本機在左下角設有儲油箱,內裝油液,供油泵循環做功之用。使用油液種類,推薦用N32#或N46#液壓油,油液須經100目/25×25濾網過濾后,方可注入油箱。油液須保持清潔,不得混入雜質。
 
  橡膠平板硫化機特點:
 
  動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關模快轉慢與排氣快轉慢可分別調整,提高生產。
 
  產品硫化成型時,油泵電機停止工作,并具有自動壓力補償功能及油泵停機延時,油路配置更為合理、可靠。
 
  放氣時間、放氣次數、加熱溫度、硫化時間均可設定,操作方便。
 
  具有手動、半自動兩種工作模式。設置常規平板硫化機工作方式:程序1,傳遞模工作方式:程序Ⅱ,滿足特殊膠料的工藝要求。
 
  液壓油缸應用了具有自主知識產權的“油缸復合密封裝置技術。
 
  電氣系統采用全電腦控制,控制更為方便、準確、可靠。
 
  采用德國原裝齒輪泵和中高壓葉片泵組合,比例壓力流量復合閥控制,噪聲小能耗低。
 
  用戶可選用德國西門子或日本三菱進口PLC控制,5.7寸觸摸屏顯示。
 

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